铸造工艺
发布时间:2018-07-16 浏览次数:1000
铸造按铸型的材料分为砂型铸造和金属型铸造。 砂型铸造是以砂作为主要造型材料,制作铸型的传统铸造工艺。砂型一般采用重力铸造,有特殊要求时也可采用低压铸造、离心铸造等工艺。 金属型铸造是用耐热合金钢制作铸型模具的现代工艺。金属型既可采用重力铸造,也可采用压力铸造。在压铸机上进行的金属型压力铸造是目前生产效率最高的铸造工艺。 金属型的铸型模具能反复多次使用,每浇注一次就获得一次铸件,模具寿命很长,生产效率很高。金属型的铸件不但尺寸精度好,表面光洁,而且在浇注相同金属液的情况下,其铸件强度要比砂型的更高。因此,在大批量生产有色金属的中、小铸件时,只要铸件材料的熔点不过高,一般都优先选用金属型铸造。 但是,金属型铸造也有一些不足之处:因为耐热合金钢材料价格较高,而中空轮的加工都比较昂贵,所以金属型的模具费用不菲。对单件或小批量生产而言,分摊到每件产品上的模具费用明显过高,一般不易接受。又因为金属型的模具受模具材料尺寸和型腔加工设备、铸造设备能力的限制,所以对特别大的铸件也显得无能为力。因而在小批量及大件生产中,很少使用金属型铸造。此外,金属型模具虽然采用了耐热合金钢,但耐热能力仍有限,一般多用于铝合金、锌合金、镁合金的铸造,在铜合金铸造中已较少应用,而用于黑色金属铸造就更少了。